揚(yáng)州離心泵批量采購(gòu)供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2024-04-03 01:27:07
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1、離心泵軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。 軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí)，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無(wú)剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋；滾珠應(yīng)無(wú)磨損，保持架無(wú)嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常雜音和振動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)逐漸停下。
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(1)適當(dāng)?shù)卦龃笕~輪外徑與泵殼隔舌的距離，即增大葉輪出水口的間隙。(2)改變流道的型線，盡量避免流道面積的突變或流動(dòng)方向的急劇改變，以緩和水力沖擊的不利影響。(3)在多級(jí)泵總裝時(shí)，應(yīng)將各級(jí)葉輪的葉片出口邊按一定的結(jié)距錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)導(dǎo)葉片的組裝位置方位不要相互重疊，而是按一定的順序錯(cuò)落布置，這些措施都將會(huì)減輕水力脈沖。如果改變管路系統(tǒng)的共振頻率不能減小泵的水力沖擊，只有在泵的水力設(shè)計(jì)上采取措施降低葉片脈沖的強(qiáng)度才能根本解決問(wèn)題。
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化工離心泵是常見(jiàn)的一種類型的泵，它主要由葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函八大部分組成。當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸和葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體一方面隨葉輪做圓周運(yùn)動(dòng)，另一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外甩出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當(dāng)液體流經(jīng)渦殼到排液口時(shí)，部分速度能將轉(zhuǎn)換為靜壓力能。當(dāng)液體自葉輪甩出時(shí)，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸人，并以一定壓力排出。如此不斷地循環(huán)，液體被送到另外一個(gè)地方。
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1.出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象?？栈^(guò)程中氣泡和氣泡會(huì)破裂，導(dǎo)致振動(dòng)和噪音。如果振動(dòng)是由泵氣蝕引起的，需要改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力，甚至需要重新選擇或設(shè)計(jì)泵。2.轉(zhuǎn)子平衡降低。轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，重心與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心偏差過(guò)大，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時(shí)受力不平衡，特別是轉(zhuǎn)速高時(shí)，振動(dòng)更明顯。一方面，轉(zhuǎn)子平衡在制造或裝配過(guò)程中可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;另一方面，可能是離心泵運(yùn)行一定時(shí)間后，由于軸變形、零件偏心磨損過(guò)大等原因，轉(zhuǎn)子平衡精度降低。在這兩種情況下，都需要重新平衡轉(zhuǎn)子。