聊城化工離心泵批量采購(gòu)供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2024-05-10 01:25:27
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(1)旋渦泵是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高揚(yáng)程泵。與相同尺寸的離心泵相比，它的揚(yáng)程比離心泵高2～4倍；與相同揚(yáng)程的容積泵相比，它的尺寸要小得多，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單得多。(2)旋渦泵的效率很低（由于液體在流道內(nèi)撞擊損失較大），高不超過(guò)45%，通常為15%～40%。因此，它難做成大功率的泵。從如今生產(chǎn)的旋渦泵來(lái)看，功率一般不超過(guò)30 kw。但低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵效率比它還低，因此，旋渦泵代替低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵使用的場(chǎng)合是很多的。(3)大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力，有些旋渦泵還可以抽氣或抽送汽液混合物，這是一般離心泵無(wú)能為力的。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于閉式葉輪旋渦泵，只要設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)單的附加裝置即可以自吸。對(duì)于開(kāi)式葉輪、閉式流道的旋渦泵來(lái)說(shuō)，它具有自吸能力，通常用于抽氣；而開(kāi)式葉輪、開(kāi)式流道的旋渦泵則用作輸送液體，不能自吸。通常這兩種泵組裝在一起，前者作為抽真空泵，后者作為工作泵。例如，加油車的旋渦泵，還有其他結(jié)構(gòu)的旋渦泵。
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隨著離心泵的發(fā)展，我國(guó)的離心泵已逐漸進(jìn)入快速發(fā)展階段。 各個(gè)行業(yè)對(duì)離心泵的需求僅在增加，離心泵也已從傳統(tǒng)的離心泵變?yōu)樾滦偷碾x心泵，標(biāo)志著離心泵進(jìn)入了一個(gè)新時(shí)代?；るx心泵的廣泛使用進(jìn)一步說(shuō)明了這種情況。 化工離心泵是一種特殊的產(chǎn)品?；るx心泵的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？化工離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可節(jié)省大量土地和基礎(chǔ)設(shè)施成本。化工離心泵不存在氣蝕，沖洗，導(dǎo)流的問(wèn)題。化工離心泵裝置易于維護(hù)。與普通泵相比，化工離心泵具有較長(zhǎng)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間和更長(zhǎng)的使用年限。
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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精度保證的，其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。4.裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入為合格。5.軸瓦應(yīng)無(wú)磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進(jìn)油楔，以利潤(rùn)滑油的進(jìn)入；背部承力面平整光滑。
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渦旋泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體，其軸向間隙為0.10～0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開(kāi)的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小，以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開(kāi)式渦旋泵葉片較長(zhǎng)，葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑，液體從吸入口進(jìn)入葉輪，后進(jìn)入流道。閉式渦旋泵葉輪的葉片較短，葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進(jìn)入流道，再?gòu)娜~輪外周進(jìn)入葉輪。
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從工作原理上看，離心泵工作前會(huì)先將泵內(nèi)充滿液體，隨后啟動(dòng)離心泵，其中葉輪的葉片驅(qū)使著液體轉(zhuǎn)動(dòng)，因此液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，通常在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片。對(duì)于渦旋泵的工作原理，是當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故而形成“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。
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1.渦旋泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。2.具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)自吸。3.具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。4.某些渦旋泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。5.渦旋泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些渦旋泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。