襄陽渦旋泵公司
發(fā)布時(shí)間：2024-06-16 01:24:26
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①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。②短時(shí)間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié)，并潤滑軸承。
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離心泵處于非設(shè)計(jì)工況區(qū)。離心泵應(yīng)繞設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行，盡量避免在小流量區(qū)和大流量區(qū)運(yùn)行，否則水力沖擊的增加會引起振動。當(dāng)水從葉輪葉片外端流經(jīng)導(dǎo)葉或蝸殼泵舌附近時(shí)，會產(chǎn)生水力沖擊，沖擊程度會隨著泵的轉(zhuǎn)速和尺寸的增大而增大。當(dāng)這個(gè)液壓脈沖傳遞到管道系統(tǒng)和基礎(chǔ)時(shí)，會產(chǎn)生噪聲和振動;如果這個(gè)液壓脈沖的頻率與泵軸、管道系統(tǒng)或基礎(chǔ)的固有頻率相似，就會發(fā)生更嚴(yán)重的共振。在實(shí)踐中，液壓沖擊引起的振動可以通過以下方法或措施來預(yù)防和減輕。
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運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等，具體情況如下：采用測聲器對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí)自動報(bào)警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。
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(1)旋渦泵是結(jié)構(gòu)簡單的高揚(yáng)程泵。與相同尺寸的離心泵相比，它的揚(yáng)程比離心泵高2～4倍；與相同揚(yáng)程的容積泵相比，它的尺寸要小得多，結(jié)構(gòu)也簡單得多。(2)旋渦泵的效率很低（由于液體在流道內(nèi)撞擊損失較大），高不超過45%，通常為15%～40%。因此，它難做成大功率的泵。從如今生產(chǎn)的旋渦泵來看，功率一般不超過30 kw。但低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵效率比它還低，因此，旋渦泵代替低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵使用的場合是很多的。(3)大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力，有些旋渦泵還可以抽氣或抽送汽液混合物，這是一般離心泵無能為力的。具體來說，對于閉式葉輪旋渦泵，只要設(shè)置一個(gè)簡單的附加裝置即可以自吸。對于開式葉輪、閉式流道的旋渦泵來說，它具有自吸能力，通常用于抽氣；而開式葉輪、開式流道的旋渦泵則用作輸送液體，不能自吸。通常這兩種泵組裝在一起，前者作為抽真空泵，后者作為工作泵。例如，加油車的旋渦泵，還有其他結(jié)構(gòu)的旋渦泵。
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渦旋泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體，其軸向間隙為0.10～0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小，以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開式渦旋泵葉片較長，葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑，液體從吸入口進(jìn)入葉輪，后進(jìn)入流道。閉式渦旋泵葉輪的葉片較短，葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進(jìn)入流道，再從葉輪外周進(jìn)入葉輪。