南京離心泵公司
發(fā)布時(shí)間：2024-06-17 01:24:22
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1.出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象?？栈^程中氣泡和氣泡會(huì)破裂，導(dǎo)致振動(dòng)和噪音。如果振動(dòng)是由泵氣蝕引起的，需要改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力，甚至需要重新選擇或設(shè)計(jì)泵。2.轉(zhuǎn)子平衡降低。轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，重心與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心偏差過大，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時(shí)受力不平衡，特別是轉(zhuǎn)速高時(shí)，振動(dòng)更明顯。一方面，轉(zhuǎn)子平衡在制造或裝配過程中可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;另一方面，可能是離心泵運(yùn)行一定時(shí)間后，由于軸變形、零件偏心磨損過大等原因，轉(zhuǎn)子平衡精度降低。在這兩種情況下，都需要重新平衡轉(zhuǎn)子。
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化工離心泵機(jī)械密封是要求很嚴(yán)格精密的部件，如果裝配不當(dāng)就會(huì)影響離心泵密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn)：離心泵機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求1、對(duì)機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求：a.軸彎曲度不得超過0.05mm.b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊，防止法蘭面偏斜。c.軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.5mm.d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.e.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。2、泵用機(jī)械密封的安裝要求，動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng)。
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旋渦泵有的又叫渦流泵、再生泵等。由于它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)使液體產(chǎn)生旋渦運(yùn)動(dòng)的作用而吸人和排出液體的，所以稱為旋渦泵旋渦泵有的又叫渦流泵、再生泵等。由于它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)使液體產(chǎn)生旋渦運(yùn)動(dòng)的作用而吸人和排出液體的，所以稱為旋渦泵。目前，一般旋渦泵的流量為0.2～27m3／h。一般旋渦泵的工作原理當(dāng)原動(dòng)機(jī)通過軸帶動(dòng)在泵內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體由吸人口進(jìn)入流道，受到旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力作用，被摔向四周環(huán)形流道內(nèi)，使液體在流道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。因每一個(gè)液體質(zhì)點(diǎn)都受到離心力的作用，葉輪內(nèi)側(cè)液體受離心力的作用大，而在流道內(nèi)液體受離心力的作用小，由于兩者所受的離心力大小不同，因而引起液體作縱向旋渦運(yùn)動(dòng)。
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①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
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1.泵轉(zhuǎn)子和蝸殼同心程度。 泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心程度，完全由零件加工精度確定，要求泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心，目的 在于避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)靜部件的摩擦；2.泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線偏離情況。葉輪流道中心線與泵殼流道中心線偏離越低，泵的效率越高。兩者流道對(duì)中偏差一般不應(yīng)超過0.5mm。3.各部螺栓的緊力是否合適。4.泵內(nèi)部各間隙是否超標(biāo)，各種泵的數(shù)據(jù)要求。5.機(jī)械密封的壓縮量是否達(dá)到要求。6.對(duì)于高壓泵的殼體必要時(shí)做水壓試驗(yàn)。