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大連渦旋泵廠家

發(fā)布時(shí)間:2024-07-24 01:23:36
大連渦旋泵廠家

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(1)旋渦泵是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高揚(yáng)程泵。與相同尺寸的離心泵相比,它的揚(yáng)程比離心泵高2~4倍;與相同揚(yáng)程的容積泵相比,它的尺寸要小得多,結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單得多。(2)旋渦泵的效率很低(由于液體在流道內(nèi)撞擊損失較大),高不超過45%,通常為15%~40%。因此,它難做成大功率的泵。從如今生產(chǎn)的旋渦泵來看,功率一般不超過30 kw。但低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵效率比它還低,因此,旋渦泵代替低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵使用的場(chǎng)合是很多的。(3)大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力,有些旋渦泵還可以抽氣或抽送汽液混合物,這是一般離心泵無能為力的。具體來說,對(duì)于閉式葉輪旋渦泵,只要設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)單的附加裝置即可以自吸。對(duì)于開式葉輪、閉式流道的旋渦泵來說,它具有自吸能力,通常用于抽氣;而開式葉輪、開式流道的旋渦泵則用作輸送液體,不能自吸。通常這兩種泵組裝在一起,前者作為抽真空泵,后者作為工作泵。例如,加油車的旋渦泵,還有其他結(jié)構(gòu)的旋渦泵。

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化工離心泵使用中,功耗慢慢變大了有影響嗎,是什么原因造成的呢,化工離心泵功率大超負(fù)荷嚴(yán)重影響泵的使用壽命,對(duì)于這個(gè)問題,我相信各個(gè)泵業(yè)的技術(shù)人員都在不停的研究并總結(jié):化工離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路?;るx心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵殼,泵軸,軸承,密封,泵體。

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1.出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象??栈^程中氣泡和氣泡會(huì)破裂,導(dǎo)致振動(dòng)和噪音。如果振動(dòng)是由泵氣蝕引起的,需要改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力,甚至需要重新選擇或設(shè)計(jì)泵。2.轉(zhuǎn)子平衡降低。轉(zhuǎn)子不平衡時(shí),重心與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心偏差過大,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時(shí)受力不平衡,特別是轉(zhuǎn)速高時(shí),振動(dòng)更明顯。一方面,轉(zhuǎn)子平衡在制造或裝配過程中可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;另一方面,可能是離心泵運(yùn)行一定時(shí)間后,由于軸變形、零件偏心磨損過大等原因,轉(zhuǎn)子平衡精度降低。在這兩種情況下,都需要重新平衡轉(zhuǎn)子。

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6.調(diào)整墊片應(yīng)光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大于0.01mm的一層墊片。7.在軸承蓋組裝后反復(fù)用推軸法測(cè)量止推軸承間隙,其值應(yīng)在要求范圍內(nèi)。用這種方法測(cè)量和用軸位移探頭側(cè)得的止推軸承間隙必須一致,并按規(guī)定調(diào)整好位移探頭的指示零位。8.軸承殼水平結(jié)合面嚴(yán)密,不錯(cuò)位。測(cè)油溫的油孔與瓦蓋眼對(duì)準(zhǔn),不偏斜。油孔干凈暢通。

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①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時(shí),當(dāng)無特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。

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化工離心泵機(jī)械密封是要求很嚴(yán)格精密的部件,如果裝配不當(dāng)就會(huì)影響離心泵密封性能,要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn):離心泵機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求1、對(duì)機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求:a.軸彎曲度不得超過0.05mm.b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,壓緊螺絲應(yīng)均上緊,防止法蘭面偏斜。c.軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.5mm.d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.e.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。2、泵用機(jī)械密封的安裝要求,動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng)。