哈爾濱離心泵聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間:2024-08-04 01:22:23
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1.泵轉(zhuǎn)子和蝸殼同心程度。 泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心程度,完全由零件加工精度確定,要求泵轉(zhuǎn)子與蝸殼同心,目的 在于避免運轉(zhuǎn)時動靜部件的摩擦;2.泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線偏離情況。葉輪流道中心線與泵殼流道中心線偏離越低,泵的效率越高。兩者流道對中偏差一般不應(yīng)超過0.5mm。3.各部螺栓的緊力是否合適。4.泵內(nèi)部各間隙是否超標(biāo),各種泵的數(shù)據(jù)要求。5.機械密封的壓縮量是否達(dá)到要求。6.對于高壓泵的殼體必要時做水壓試驗。

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渦旋泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體,其軸向間隙為0.10~0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小,以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開式渦旋泵葉片較長,葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑,液體從吸入口進(jìn)入葉輪,后進(jìn)入流道。閉式渦旋泵葉輪的葉片較短,葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進(jìn)入流道,再從葉輪外周進(jìn)入葉輪。

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1、離心泵軸承與軸的配合采用基孔制,軸承與外殼的配合采用基軸制。 軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定,軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm,軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時,其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時,其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。滾動軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無剝落、嚴(yán)重磨損,內(nèi)外圈均不得有裂紋;滾珠應(yīng)無磨損,保持架無嚴(yán)重變形,轉(zhuǎn)動時無異常雜音和振動,停止時應(yīng)逐漸停下。

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離心泵生產(chǎn)廠家講解不銹鋼離心泵一般分為304,316,316L等材質(zhì)的,具有耐腐蝕性能,對酸,堿,鹽等腐蝕性液體的輸送,不銹鋼離心泵也是化工生產(chǎn)中常用的一樣防腐泵,不銹鋼離心泵采用電機運轉(zhuǎn),通過泵軸轉(zhuǎn)動葉輪完成輸送,那么支撐泵軸的軸承是至關(guān)重要的,軸承的好壞,運轉(zhuǎn)是否正常關(guān)系的泵的使用效率及壽命,對各傳動設(shè)備中,軸承也是常用的部件,對設(shè)備的定期檢修,運轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進(jìn)行檢查,以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。首先,要仔細(xì)調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況,為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量,取樣以后,要很好地清洗一下軸承。其次,檢查滾道面,滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。

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現(xiàn)以閉式泵為例說明其工作原理。流體由吸入口進(jìn)入流道和葉輪。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于葉輪中運動液體的離心力大于流道中運動液體的離心力,兩者之間產(chǎn)生一個旋渦運動,其旋轉(zhuǎn)中心線是沿流道縱長方向,稱為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下,液體從吸入至排出的整個過程中,可以多次進(jìn)入與流出葉輪,類似于液體在多級離心泵內(nèi)的流動狀況。液體每流經(jīng)葉輪一次,就獲得一次能量。當(dāng)液體從葉輪流至流道時,就與流道中運動的液體相混合。由于兩股液流速度不同,在混合過程中產(chǎn)生動量交換,使流道中液體的能量得到增加。渦旋泵主要是依靠這種縱向旋渦傳遞能量的。

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1.出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象。空化過程中氣泡和氣泡會破裂,導(dǎo)致振動和噪音。如果振動是由泵氣蝕引起的,需要改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力,甚至需要重新選擇或設(shè)計泵。2.轉(zhuǎn)子平衡降低。轉(zhuǎn)子不平衡時,重心與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心偏差過大,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時受力不平衡,特別是轉(zhuǎn)速高時,振動更明顯。一方面,轉(zhuǎn)子平衡在制造或裝配過程中可能達(dá)不到設(shè)計要求;另一方面,可能是離心泵運行一定時間后,由于軸變形、零件偏心磨損過大等原因,轉(zhuǎn)子平衡精度降低。在這兩種情況下,都需要重新平衡轉(zhuǎn)子。