萊蕪離心泵產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間:2025-01-04 01:06:59
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①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。

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離心泵生產(chǎn)廠家講解不銹鋼離心泵一般分為304,316,316L等材質(zhì)的,具有耐腐蝕性能,對酸,堿,鹽等腐蝕性液體的輸送,不銹鋼離心泵也是化工生產(chǎn)中常用的一樣防腐泵,不銹鋼離心泵采用電機運轉(zhuǎn),通過泵軸轉(zhuǎn)動葉輪完成輸送,那么支撐泵軸的軸承是至關(guān)重要的,軸承的好壞,運轉(zhuǎn)是否正常關(guān)系的泵的使用效率及壽命,對各傳動設(shè)備中,軸承也是常用的部件,對設(shè)備的定期檢修,運轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進行檢查,以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。首先,要仔細調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況,為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量,取樣以后,要很好地清洗一下軸承。其次,檢查滾道面,滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。

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6.調(diào)整墊片應(yīng)光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大于0.01mm的一層墊片。7.在軸承蓋組裝后反復(fù)用推軸法測量止推軸承間隙,其值應(yīng)在要求范圍內(nèi)。用這種方法測量和用軸位移探頭側(cè)得的止推軸承間隙必須一致,并按規(guī)定調(diào)整好位移探頭的指示零位。8.軸承殼水平結(jié)合面嚴密,不錯位。測油溫的油孔與瓦蓋眼對準,不偏斜。油孔干凈暢通。

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(1)在化學(xué)工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體,要求泵具有小流量、高揚程、較慢的化學(xué)反應(yīng)速度和較高的耐腐蝕性。由于渦旋泵的工作零件簡單,因此易于實現(xiàn)上述要求。(2)抽送介質(zhì)密度小的液體(如汽油、酒精等)。由于這些液體易于揮發(fā),因此抽送時多為汽液混輸,如機場、汽車配油站,甚至于飛機的加油。渦旋泵能進行汽液混輸,在上述情況下工作,一般時間短,所以,效率低就不是主要問題了。(3)抽送含有氣體的液體,抽送含有高彈性氣體的液體(如丙烷、丁烷等)。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。(4)用于小型自動化泵站,農(nóng)業(yè)供水。(5)用于城市公用建設(shè),如增壓輔助泵、家庭用水等。(6)代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機。(7)用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設(shè)備。(8)用于小型鍋爐輔助設(shè)備,用以供水。

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1.出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象??栈^程中氣泡和氣泡會破裂,導(dǎo)致振動和噪音。如果振動是由泵氣蝕引起的,需要改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力,甚至需要重新選擇或設(shè)計泵。2.轉(zhuǎn)子平衡降低。轉(zhuǎn)子不平衡時,重心與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心偏差過大,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時受力不平衡,特別是轉(zhuǎn)速高時,振動更明顯。一方面,轉(zhuǎn)子平衡在制造或裝配過程中可能達不到設(shè)計要求;另一方面,可能是離心泵運行一定時間后,由于軸變形、零件偏心磨損過大等原因,轉(zhuǎn)子平衡精度降低。在這兩種情況下,都需要重新平衡轉(zhuǎn)子。

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從工作原理上看,離心泵工作前會先將泵內(nèi)充滿液體,隨后啟動離心泵,其中葉輪的葉片驅(qū)使著液體轉(zhuǎn)動,因此液體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進液體,通常在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運動中液體作用一升力于葉片。對于渦旋泵的工作原理,是當葉輪旋轉(zhuǎn)時,在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故而形成“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。