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遼寧離心泵聯(lián)系電話地址

發(fā)布時間:2022-05-17 01:57:44
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1.出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象??栈^程中氣泡和氣泡會破裂,導(dǎo)致振動和噪音。如果振動是由泵氣蝕引起的,需要改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力,甚至需要重新選擇或設(shè)計泵。2.轉(zhuǎn)子平衡降低。轉(zhuǎn)子不平衡時,重心與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心偏差過大,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時受力不平衡,特別是轉(zhuǎn)速高時,振動更明顯。一方面,轉(zhuǎn)子平衡在制造或裝配過程中可能達(dá)不到設(shè)計要求;另一方面,可能是離心泵運(yùn)行一定時間后,由于軸變形、零件偏心磨損過大等原因,轉(zhuǎn)子平衡精度降低。在這兩種情況下,都需要重新平衡轉(zhuǎn)子。

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①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。

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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合,不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整,不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合,用著色法檢查,內(nèi)徑小于180mm的,其接觸面積不小于85,內(nèi)徑大于或等于180mm的,其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精度保證的,其接觸面積一般不答應(yīng)刮研,若沿軸向接觸不均勻,可略加修整。4.裝配后,在中分面處用0.02mm的塞尺檢查,應(yīng)不能塞入為合格。5.軸瓦應(yīng)無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷;與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻,接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布;同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm,瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進(jìn)油楔,以利潤滑油的進(jìn)入;背部承力面平整光滑。

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化工離心泵是常見的一種類型的泵,它主要由葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函八大部分組成。當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,液體一方面隨葉輪做圓周運(yùn)動,另一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外甩出,液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當(dāng)液體流經(jīng)渦殼到排液口時,部分速度能將轉(zhuǎn)換為靜壓力能。當(dāng)液體自葉輪甩出時,葉輪中心部分造成低壓區(qū),與吸入液面的壓力形成壓力差,于是液體不斷地被吸人,并以一定壓力排出。如此不斷地循環(huán),液體被送到另外一個地方。

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離心泵生產(chǎn)廠家講解不銹鋼離心泵一般分為304,316,316L等材質(zhì)的,具有耐腐蝕性能,對酸,堿,鹽等腐蝕性液體的輸送,不銹鋼離心泵也是化工生產(chǎn)中常用的一樣防腐泵,不銹鋼離心泵采用電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),通過泵軸轉(zhuǎn)動葉輪完成輸送,那么支撐泵軸的軸承是至關(guān)重要的,軸承的好壞,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常關(guān)系的泵的使用效率及壽命,對各傳動設(shè)備中,軸承也是常用的部件,對設(shè)備的定期檢修,運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進(jìn)行檢查,以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。首先,要仔細(xì)調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況,為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量,取樣以后,要很好地清洗一下軸承。其次,檢查滾道面,滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。