廣東化工離心泵公司
發(fā)布時間：2022-07-14 01:57:57
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(1)在化學工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量、高揚程、較慢的化學反應速度和較高的耐腐蝕性。由于渦旋泵的工作零件簡單，因此易于實現(xiàn)上述要求。(2)抽送介質密度小的液體（如汽油、酒精等）。由于這些液體易于揮發(fā)，因此抽送時多為汽液混輸，如機場、汽車配油站，甚至于飛機的加油。渦旋泵能進行汽液混輸，在上述情況下工作，一般時間短，所以，效率低就不是主要問題了。(3)抽送含有氣體的液體，抽送含有高彈性氣體的液體（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。(4)用于小型自動化泵站，農(nóng)業(yè)供水。(5)用于城市公用建設，如增壓輔助泵、家庭用水等。(6)代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機。(7)用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設備。(8)用于小型鍋爐輔助設備，用以供水。
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渦旋泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體，其軸向間隙為0.10～0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小，以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開式渦旋泵葉片較長，葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑，液體從吸入口進入葉輪，后進入流道。閉式渦旋泵葉輪的葉片較短，葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進入流道，再從葉輪外周進入葉輪。
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現(xiàn)以閉式泵為例說明其工作原理。流體由吸入口進入流道和葉輪。當葉輪旋轉時，由于葉輪中運動液體的離心力大于流道中運動液體的離心力，兩者之間產(chǎn)生一個旋渦運動，其旋轉中心線是沿流道縱長方向，稱為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下，液體從吸入至排出的整個過程中，可以多次進入與流出葉輪，類似于液體在多級離心泵內(nèi)的流動狀況。液體每流經(jīng)葉輪一次，就獲得一次能量。當液體從葉輪流至流道時，就與流道中運動的液體相混合。由于兩股液流速度不同，在混合過程中產(chǎn)生動量交換，使流道中液體的能量得到增加。渦旋泵主要是依靠這種縱向旋渦傳遞能量的。
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隨著離心泵的發(fā)展，我國的離心泵已逐漸進入快速發(fā)展階段。 各個行業(yè)對離心泵的需求僅在增加，離心泵也已從傳統(tǒng)的離心泵變?yōu)樾滦偷碾x心泵，標志著離心泵進入了一個新時代?；るx心泵的廣泛使用進一步說明了這種情況。 化工離心泵是一種特殊的產(chǎn)品。化工離心泵的優(yōu)缺點是什么？化工離心泵結構緊湊，占地面積小，可節(jié)省大量土地和基礎設施成本。化工離心泵不存在氣蝕，沖洗，導流的問題。化工離心泵裝置易于維護。與普通泵相比，化工離心泵具有較長的連續(xù)運行時間和更長的使用年限。
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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應牢固緊密地結合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應光滑、平整，不答應有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應緊密均勻貼合，用著色法檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機加工精度保證的，其接觸面積一般不答應刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。4.裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應不能塞入為合格。5.軸瓦應無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤的接觸處印痕應均勻，接觸面積應不小于70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應按旋轉方向修圓進油楔，以利潤滑油的進入；背部承力面平整光滑。
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化工離心泵是常見的一種類型的泵，它主要由葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函八大部分組成。當原動機帶動泵軸和葉輪高速旋轉時，液體一方面隨葉輪做圓周運動，另一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外甩出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經(jīng)渦殼到排液口時，部分速度能將轉換為靜壓力能。當液體自葉輪甩出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸人，并以一定壓力排出。如此不斷地循環(huán)，液體被送到另外一個地方。