河北化工離心泵廠家
發(fā)布時間：2022-08-14 01:57:45
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離心泵處于非設(shè)計工況區(qū)。離心泵應(yīng)繞設(shè)計點運行，盡量避免在小流量區(qū)和大流量區(qū)運行，否則水力沖擊的增加會引起振動。當(dāng)水從葉輪葉片外端流經(jīng)導(dǎo)葉或蝸殼泵舌附近時，會產(chǎn)生水力沖擊，沖擊程度會隨著泵的轉(zhuǎn)速和尺寸的增大而增大。當(dāng)這個液壓脈沖傳遞到管道系統(tǒng)和基礎(chǔ)時，會產(chǎn)生噪聲和振動;如果這個液壓脈沖的頻率與泵軸、管道系統(tǒng)或基礎(chǔ)的固有頻率相似，就會發(fā)生更嚴(yán)重的共振。在實踐中，液壓沖擊引起的振動可以通過以下方法或措施來預(yù)防和減輕。
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運轉(zhuǎn)中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等，具體情況如下：采用測聲器對運轉(zhuǎn)中的軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。
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當(dāng)耐磨離心泵開機啟動，若泵內(nèi)存有氣體，因空氣的密度小，產(chǎn)生的離心力也比較小，這個時候離心葉輪中心只可以產(chǎn)生比較小的負(fù)壓力，并不能吸進液體，就會產(chǎn)生離心葉輪空轉(zhuǎn)，毀壞不銹鋼耐腐蝕離心泵。為防止這一氣縛現(xiàn)象，除離心葉輪浸在水中的離心泵和自吸泵外，一般來說在開泵前都一定要向泵內(nèi)灌水，又稱加引水。
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化工離心泵機械密封是要求很嚴(yán)格精密的部件，如果裝配不當(dāng)就會影響離心泵密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點：離心泵機械密封的安裝和技術(shù)要求1、對機、泵以及機械密封的配合部分技術(shù)要求：a.軸彎曲度不得超過0.05mm.b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊，防止法蘭面偏斜。c.軸在安裝機械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm.d.安裝機械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.e.安裝動環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。2、泵用機械密封的安裝要求，動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動。
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化工離心泵使用中，功耗慢慢變大了有影響嗎，是什么原因造成的呢，化工離心泵功率大超負(fù)荷嚴(yán)重影響泵的使用壽命，對于這個問題，我相信各個泵業(yè)的技術(shù)人員都在不停的研究并總結(jié)：化工離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路?；るx心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵殼，泵軸，軸承，密封，泵體。
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①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時，當(dāng)無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。