邵陽離心泵聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2022-09-05 01:57:56
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(1)在化學(xué)工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量、高揚程、較慢的化學(xué)反應(yīng)速度和較高的耐腐蝕性。由于渦旋泵的工作零件簡單，因此易于實現(xiàn)上述要求。(2)抽送介質(zhì)密度小的液體（如汽油、酒精等）。由于這些液體易于揮發(fā)，因此抽送時多為汽液混輸，如機場、汽車配油站，甚至于飛機的加油。渦旋泵能進行汽液混輸，在上述情況下工作，一般時間短，所以，效率低就不是主要問題了。(3)抽送含有氣體的液體，抽送含有高彈性氣體的液體（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。(4)用于小型自動化泵站，農(nóng)業(yè)供水。(5)用于城市公用建設(shè)，如增壓輔助泵、家庭用水等。(6)代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機。(7)用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設(shè)備。(8)用于小型鍋爐輔助設(shè)備，用以供水。
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1.出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象?？栈^程中氣泡和氣泡會破裂，導(dǎo)致振動和噪音。如果振動是由泵氣蝕引起的，需要改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力，甚至需要重新選擇或設(shè)計泵。2.轉(zhuǎn)子平衡降低。轉(zhuǎn)子不平衡時，重心與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心偏差過大，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時受力不平衡，特別是轉(zhuǎn)速高時，振動更明顯。一方面，轉(zhuǎn)子平衡在制造或裝配過程中可能達不到設(shè)計要求;另一方面，可能是離心泵運行一定時間后，由于軸變形、零件偏心磨損過大等原因，轉(zhuǎn)子平衡精度降低。在這兩種情況下，都需要重新平衡轉(zhuǎn)子。
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1、離心泵軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。 軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。滾動軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋；滾珠應(yīng)無磨損，保持架無嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動時無異常雜音和振動，停止時應(yīng)逐漸停下。
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旋渦泵有的又叫渦流泵、再生泵等。由于它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時使液體產(chǎn)生旋渦運動的作用而吸人和排出液體的，所以稱為旋渦泵旋渦泵有的又叫渦流泵、再生泵等。由于它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時使液體產(chǎn)生旋渦運動的作用而吸人和排出液體的，所以稱為旋渦泵。目前，一般旋渦泵的流量為0.2～27m3／h。一般旋渦泵的工作原理當(dāng)原動機通過軸帶動在泵內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體由吸人口進入流道，受到旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力作用，被摔向四周環(huán)形流道內(nèi)，使液體在流道內(nèi)轉(zhuǎn)動。因每一個液體質(zhì)點都受到離心力的作用，葉輪內(nèi)側(cè)液體受離心力的作用大，而在流道內(nèi)液體受離心力的作用小，由于兩者所受的離心力大小不同，因而引起液體作縱向旋渦運動。
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渦旋泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體，其軸向間隙為0.10～0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小，以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開式渦旋泵葉片較長，葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑，液體從吸入口進入葉輪，后進入流道。閉式渦旋泵葉輪的葉片較短，葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進入流道，再從葉輪外周進入葉輪。