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襄陽化工離心泵廠家供應(yīng)

發(fā)布時間:2022-09-20 01:57:40
襄陽化工離心泵廠家供應(yīng)

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1.渦旋泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。2.具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現(xiàn)自吸。3.具有陡降的揚程特性曲線,因此,對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。4.某些渦旋泵可實現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。5.渦旋泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實現(xiàn),某些渦旋泵零件還可以使用非金屬材料,如塑料、尼龍模壓葉輪等。

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隨著離心泵的發(fā)展,我國的離心泵已逐漸進(jìn)入快速發(fā)展階段。 各個行業(yè)對離心泵的需求僅在增加,離心泵也已從傳統(tǒng)的離心泵變?yōu)樾滦偷碾x心泵,標(biāo)志著離心泵進(jìn)入了一個新時代?;るx心泵的廣泛使用進(jìn)一步說明了這種情況。 化工離心泵是一種特殊的產(chǎn)品?;るx心泵的優(yōu)缺點是什么?化工離心泵結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可節(jié)省大量土地和基礎(chǔ)設(shè)施成本。化工離心泵不存在氣蝕,沖洗,導(dǎo)流的問題?;るx心泵裝置易于維護(hù)。與普通泵相比,化工離心泵具有較長的連續(xù)運行時間和更長的使用年限。

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①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。

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雖然渦旋泵進(jìn)水池內(nèi)水力損失很小,但若流態(tài)不好,對水泵的安全運行及效率也有很大影響。因為渦旋泵是在葉輪進(jìn)口水流的流速分布、壓力分布為均勻的假定條件下進(jìn)行設(shè)計的,這就要求進(jìn)水池中大部分過流斷面特別是葉輪進(jìn)口附近斷面的流速均勻分布,渦流小到可以忽略或不致引起水流脈動。但是由于水泵吸水管的吸水作用以及水流流過吸水管時繞流作用,難免會有局部漩渦出現(xiàn)。

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渦旋泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體,其軸向間隙為0.10~0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小,以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開式渦旋泵葉片較長,葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑,液體從吸入口進(jìn)入葉輪,后進(jìn)入流道。閉式渦旋泵葉輪的葉片較短,葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進(jìn)入流道,再從葉輪外周進(jìn)入葉輪。

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從工作原理上看,離心泵工作前會先將泵內(nèi)充滿液體,隨后啟動離心泵,其中葉輪的葉片驅(qū)使著液體轉(zhuǎn)動,因此液體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,通常在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運動中液體作用一升力于葉片。對于渦旋泵的工作原理,是當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故而形成“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn),這兩種運動的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。