安徽渦旋泵公司
發(fā)布時間：2022-12-11 01:56:21
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離心泵生產(chǎn)廠家講解不銹鋼離心泵一般分為304,316,316L等材質(zhì)的，具有耐腐蝕性能，對酸，堿，鹽等腐蝕性液體的輸送，不銹鋼離心泵也是化工生產(chǎn)中常用的一樣防腐泵，不銹鋼離心泵采用電機運轉(zhuǎn)，通過泵軸轉(zhuǎn)動葉輪完成輸送，那么支撐泵軸的軸承是至關(guān)重要的，軸承的好壞，運轉(zhuǎn)是否正常關(guān)系的泵的使用效率及壽命，對各傳動設(shè)備中，軸承也是常用的部件，對設(shè)備的定期檢修，運轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進行檢查，以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。首先，要仔細調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況，為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。其次，檢查滾道面，滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。
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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機加工精度保證的，其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。4.裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入為合格。5.軸瓦應(yīng)無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進油楔，以利潤滑油的進入；背部承力面平整光滑。
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運轉(zhuǎn)中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等，具體情況如下：采用測聲器對運轉(zhuǎn)中的軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。
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(1)適當(dāng)?shù)卦龃笕~輪外徑與泵殼隔舌的距離，即增大葉輪出水口的間隙。(2)改變流道的型線，盡量避免流道面積的突變或流動方向的急劇改變，以緩和水力沖擊的不利影響。(3)在多級泵總裝時，應(yīng)將各級葉輪的葉片出口邊按一定的結(jié)距錯開，同時導(dǎo)葉片的組裝位置方位不要相互重疊，而是按一定的順序錯落布置，這些措施都將會減輕水力脈沖。如果改變管路系統(tǒng)的共振頻率不能減小泵的水力沖擊，只有在泵的水力設(shè)計上采取措施降低葉片脈沖的強度才能根本解決問題。
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現(xiàn)以閉式泵為例說明其工作原理。流體由吸入口進入流道和葉輪。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于葉輪中運動液體的離心力大于流道中運動液體的離心力，兩者之間產(chǎn)生一個旋渦運動，其旋轉(zhuǎn)中心線是沿流道縱長方向，稱為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下，液體從吸入至排出的整個過程中，可以多次進入與流出葉輪，類似于液體在多級離心泵內(nèi)的流動狀況。液體每流經(jīng)葉輪一次，就獲得一次能量。當(dāng)液體從葉輪流至流道時，就與流道中運動的液體相混合。由于兩股液流速度不同，在混合過程中產(chǎn)生動量交換，使流道中液體的能量得到增加。渦旋泵主要是依靠這種縱向旋渦傳遞能量的。
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當(dāng)耐磨離心泵開機啟動，若泵內(nèi)存有氣體，因空氣的密度小，產(chǎn)生的離心力也比較小，這個時候離心葉輪中心只可以產(chǎn)生比較小的負壓力，并不能吸進液體，就會產(chǎn)生離心葉輪空轉(zhuǎn)，毀壞不銹鋼耐腐蝕離心泵。為防止這一氣縛現(xiàn)象，除離心葉輪浸在水中的離心泵和自吸泵外，一般來說在開泵前都一定要向泵內(nèi)灌水，又稱加引水。