南昌化工離心泵廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-01-28 01:55:28
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1.化工離心泵軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。2.瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。3.軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精度保證的，其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。4.裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入為合格。5.軸瓦應(yīng)無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進(jìn)油楔，以利潤滑油的進(jìn)入；背部承力面平整光滑。
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化工離心泵是常見的一種類型的泵，它主要由葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函八大部分組成。當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸和葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體一方面隨葉輪做圓周運(yùn)動(dòng)，另一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外甩出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當(dāng)液體流經(jīng)渦殼到排液口時(shí)，部分速度能將轉(zhuǎn)換為靜壓力能。當(dāng)液體自葉輪甩出時(shí)，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸人，并以一定壓力排出。如此不斷地循環(huán)，液體被送到另外一個(gè)地方。
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運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目有軸承的滾動(dòng)聲、振動(dòng)、溫度、潤滑的狀態(tài)等，具體情況如下：采用測聲器對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承的滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。
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化工離心泵機(jī)械密封是要求很嚴(yán)格精密的部件，如果裝配不當(dāng)就會影響離心泵密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn)：離心泵機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求1、對機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求：a.軸彎曲度不得超過0.05mm.b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊，防止法蘭面偏斜。c.軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.5mm.d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.e.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。2、泵用機(jī)械密封的安裝要求，動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng)。