一家專注于離心雜質泵、旋渦雜質泵研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。
化工泵通過平衡盤、平衡鼓兩者的組合來平衡軸向力,平衡盤有軸向間隙,平衡室和進口用管線相連。
當多級離心泵的轉子向進口端移動時,平衡盤的軸向間隙減小,平衡鼓的徑向間隙不變,平衡鼓與平衡盤間小室壓力提升,平衡了增加的軸向力。這種結構克服了平衡盤的缺點,漏量小而又能自動平衡軸向力。
推力軸承安裝在出口端徑向軸承后面,它能承受兩個方向軸向力,同時它能把轉子固定在確定的位置上。這種軸承能夠承受泵在各種異常工況運行所產(chǎn)生的附加力或殘余軸向力。
推力軸承,對于軸向力不大的小型泵,采用推力軸承承受軸向力,通常是簡單而經(jīng)濟的方法。即使采用別的平衡裝置,考慮到總有殘余軸向力,有時也裝設推力軸承。
多級離心泵泵體上裝平衡管,在葉輪輪盤外側靠近輪毅的高壓端與離心泵的吸人端用管連接起來,使葉輪兩側的壓力基本平衡,從而消除軸向力。此方法的優(yōu)缺點與平衡孔法相似。有些離心泵中同時設置平衡管與平衡孔,能得到較好的平衡效果。
采用雙吸葉輪,它是利用葉輪本身結構特點,達到自身平衡,由于雙吸葉輪兩側對稱,所以理論上不會產(chǎn)生軸向力,但由于制造質量及葉輪兩側液體流動的差異,不可能使軸向力全部平衡。
葉輪上設置徑向筋板,在葉輪輪盤外側設置徑向筋板以平衡軸向力,設置徑向筋板后,葉輪高壓側內(nèi)液體被徑向筋板帶動,以接近葉輪旋轉速度的速度旋轉,在離心力的作用下,使此空腔內(nèi)液體壓力降低,從而使葉輪兩側軸向力達到平衡。