一家專(zhuān)注于離心雜質(zhì)泵、旋渦雜質(zhì)泵研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的企業(yè)。
一般雜質(zhì)泵的葉輪用平行蓋板,漿體進(jìn)入葉輪后,在出口處由中心向兩側(cè)形成外漩渦,使葉輪的前后蓋板和內(nèi)襯嚴(yán)重磨損,這是造成過(guò)流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設(shè)計(jì)的葉輪在出口處形成凹形(參見(jiàn)圖1、圖2) ,使葉輪兩側(cè)前后蓋板處的速度大于中間速度,漿體在出口處分成兩股流體,向中心旋轉(zhuǎn),迫使顆粒向中心流動(dòng)造成內(nèi)漩渦狀,使兩側(cè)的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側(cè)壁的磨損。
液下泵
液下泵的特點(diǎn)是占地小,無(wú)軸封,不會(huì)產(chǎn)生泄漏。典型的液下泵見(jiàn)圖3。該泵設(shè)有液下軸承,軸可以設(shè)計(jì)得較長(zhǎng)。液下軸承通常采用泵送液體自身潤(rùn)滑。當(dāng)介質(zhì)含固體顆粒時(shí),會(huì)產(chǎn)生磨蝕,使軸承的間隙加大引起振動(dòng),所以僅適用于輸送清液的場(chǎng)合。當(dāng)輸送含固體顆粒液體時(shí),會(huì)降低使用時(shí)間。合理的結(jié)構(gòu)是在泵底板上,采用兩個(gè)軸承支撐,取消液下軸承。由于葉輪磨損不均勻,轉(zhuǎn)子不平衡度增加,通常在設(shè)計(jì)軸時(shí),其強(qiáng)度和剛度都要取得較富裕些,將軸徑設(shè)計(jì)得粗一些。懸臂式液下泵常采用剛性軸,為避開(kāi)軸的臨界轉(zhuǎn)速,懸臂泵軸一般不宜過(guò)長(zhǎng),否則需加粗。此外液下泵的轉(zhuǎn)速也選用低速型較好。
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